{"id":9821,"date":"2025-10-15T14:58:59","date_gmt":"2025-10-15T12:58:59","guid":{"rendered":"https:\/\/jbs-agrar.com\/de-maisoogst-komt-eraan\/"},"modified":"2026-07-22T09:49:22","modified_gmt":"2026-07-22T07:49:22","slug":"de-maisoogst-komt-eraan","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/de-maisoogst-komt-eraan\/","title":{"rendered":"De ma\u00efsoogst komt eraan!"},"content":{"rendered":"

Geschatte leestijd: 5 minuten<\/p>\n

Geen zin om te lezen? Luister dan gewoon naar het artikel. <\/p>\n

Verteerbaarheid vs. energie<\/h3>\n

De klimatologische uitdagingen worden van jaar tot jaar groter. De strategische uitdaging om een evenwicht te vinden tussen de hoeveelheid en de voedingskwaliteit van het kuilvoer is een veeleisende taak. Ma\u00efskuilvoer maakt in veel rantsoenen 50 % of meer uit en heeft een doorslaggevende invloed op de verteerbare structuurcomponenten. Hoogproductieve koeien hebben namelijk een rantsoen nodig met een vezelgehalte van meer dan 25 %. Dit maakt de verteerbaarheid van het kuilvoer tot een uiterst belangrijke factor voor de energie-inhoud van het totale rantsoen. <\/p>\n

De kolf, het gouden stuk<\/h3>\n

Het zetmeel uit de kolf is het belangrijkste oplosbare koolhydraat. De concentratie hangt rechtstreeks samen met de rijpheid van de plant. De opslag van zetmeel vindt plaats wanneer de suikerconcentratie in de droge stof haar hoogtepunt bereikt. Dit gebeurt in een periode van \u00e9\u00e9n tot twee weken. Daarna stijgt de concentratie ofwel langzaam, ofwel stagneert deze. De energie in ma\u00efskuilvoer is echter niet alleen afkomstig van het zetmeel (ma\u00efskuilvoer bevat doorgaans tussen de 30 en 40 % zetmeel in de droge stof), maar ook van de verteerbare celwanden. De celwanden maken namelijk ongeveer 45 % van de droge stof van de ma\u00efsplant uit. <\/p>\n

Maximale dikte = minder suiker<\/h3>\n

Om ervoor te zorgen dat het zetmeel in de korrel wordt opgeslagen, wordt de oogst vaak uitgesteld, waardoor hoge drogestofgehaltes worden geaccepteerd. Door de ademhaling, die ook bij verminderde fotosynthese doorgaat, daalt de suikerconcentratie daarbij dagelijks met ongeveer 5 g per kg drogestof. Een waarde die als gering kan worden beschouwd, maar die op 1 ha met 16 t droge stof toch neerkomt op ruim 80 kg suikerverlies per dag. Ter herinnering: suiker is de belangrijkste energiebron voor de inkuilbacteri\u00ebn! Hoe droger de ma\u00efs, hoe slechter de verdichting, met alle negatieve gevolgen van dien. <\/p>\n

\"Ma\u00efsblad\"<\/p>\n

Stay-green voor kuilvoer?<\/h3>\n

Stay-green-soorten zijn zo gekweekt dat de korrel snel droogt, terwijl de vochtigheid van de stengels en bladeren gelijk blijft, waardoor de ma\u00efs zijn groene kleur behoudt. Een eigenschap die bij graansoorten gewenst is, maar bij siloma\u00efs met de nodige voorzichtigheid moet worden benaderd. Door de snelle droging van de korrel kan namelijk de verteerbaarheid van het zetmeel afnemen. <\/p>\n

Het vezelgehalte<\/h3>\n

Een van de parameters voor de verteerbaarheid is de neutrale detergentanalyse van vezels in organisch materiaal (aNDFom), die de kwaliteit van de vezels aangeeft. Deze fractie bestaat uit hemicellulose, cellulose en lignine. Net als de plantaardige celwand heeft ook de rijpingsgraad (% DS) een directe invloed op de beschikbaarheid van de afzonderlijke bestanddelen in de plant. Lignificatie, rijping en celwanddikte kunnen bijdragen aan een lagere afbraak van aNDFom. Bovendien neemt het aandeel aan resistent zetmeel toe naarmate ma\u00efskuilvoer rijper wordt, wat, afhankelijk van het rantsoen, in ieder geval in acht moet worden genomen. <\/p>\n

Richtlijn voor het oogstmoment<\/h3>\n

Als maatstaf voor het ideale oogstmoment geldt een drogestofgehalte van de gehele plant van 30 tot 35 %. De kolf moet zich in het midden van de rijpingsfase bevinden. Dat betekent dat de duimnagel moeiteloos in de deegachtige, stevige korrel kan worden gedrukt. Let op: bij droogte moet er eventueel worden gehakseld voordat de deegrijpheid volledig is bereikt, om een voor inkuiling geschikt, verteerbaar plantmateriaal te behouden. <\/p>\n

\"NDF-verteerbaarheidsschaal\"<\/p>\n

De gisting<\/h3>\n

De snelle omzetting van suiker in gistingszuren door melkzuurbacteri\u00ebn tijdens het fermentatieproces is de sleutel tot de productie van hoogwaardige kuilvoer. Een manier om de fermentatie te verbeteren is het gebruik van gespecialiseerde inkuilbacteri\u00ebn. Dit is een effectieve strategie om het verlies aan voedingsstoffen te beperken. Hoe sneller de pH-waarde daalt, hoe beter. <\/p>\n

Beter verteerbaar dankzij inkuilmiddelen<\/a> <\/h3>\n

Het gecombineerde gebruik van homo- en heterofermentatieve bacteri\u00ebn is bijzonder effectief gebleken. Deze bacteri\u00ebn werken samen om tegelijkertijd een snelle daling van de pH-waarde, bescherming tegen broei en een verbeterde smaak te bewerkstelligen. Proeven hebben aangetoond dat door het gebruik van gespecialiseerde bacteri\u00ebn de verteerbaarheid van droge stof en NDF (neutrale detergentvezel) kan worden verbeterd. <\/p>\n

Kracht alleen is niet genoeg<\/h3>\n

Het bereiken van een hoog zetmeelgehalte alleen is niet voldoende. Als er te laat wordt geoogst, gaat er in de rest van de plant veel verteerbaarheid en energie verloren. En dat niet alleen: hoe later het hakselmoment en hoe hoger de droge stof van de plant, hoe moeilijker het is om de benodigde haksel lengte te bereiken, hoe problematischer de verdichting wordt, hoe groter het risico op broei, hoe meer schimmelsporen er in het inkuilgoed zitten, hoe lager de voeropname is \u2026 <\/p>\n

Haal meer uit uw ma\u00efs!<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Geschatte leestijd: 5 minuten Geen zin om te lezen? Luister dan gewoon naar het artikel. Verteerbaarheid vs. energie De klimatologische uitdagingen worden van jaar tot jaar groter. De strategische uitdaging om een evenwicht te vinden tussen de hoeveelheid en de voedingskwaliteit van het kuilvoer is een veeleisende taak. Ma\u00efskuilvoer maakt in veel rantsoenen 50 % […]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":9823,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[437,439,438,435],"tags":[],"class_list":["post-9821","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-mais","category-inkuilmiddel","category-kuilmanagement","category-kuilvoer"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9821","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9821"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9821\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9823"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9821"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9821"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/jbs-agrar.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9821"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}